避免冷庫蒸發(fā)溫度過低的方式

（1）膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮器能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。

（2）庫房負(fù)荷減小后，未及時減少壓縮器的能量。冷凍庫的壓縮器是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負(fù)荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數(shù)時間，壓縮機的負(fù)荷不足50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。

（3）冷庫在設(shè)計時有問題，或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計計劃貯藏品種不同，熱負(fù)荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn)。應(yīng)根據(jù)庫房負(fù)荷的變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。

（4）蒸發(fā)機器要及時除霜：蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷凍劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時除霜。

（5）去除蒸發(fā)器中的潤滑油：

蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以應(yīng)及時對系統(tǒng)放油，并利用沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。

（6）蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低，這會導(dǎo)致冷庫的設(shè)計制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風(fēng)器的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。

（7）我國通常采用的冷庫在設(shè)計蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計為-10~10℃左右，凍結(jié)物冷藏間為-28℃，凍結(jié)間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。